Jiangxi AISA Compressor Co., Ltd.: una empresa de referencia en I+D y control de calidad de compresores de aire de tornillo
I. Panorama Empresarial y Acumulación Tecnológica
Jiangxi AISA Compressor Co., Ltd., establecida en marzo de 2018 y con sede en el condado de Xunwu, ciudad de Ganzhou, provincia de Jiangxi, China, es una empresa especializada en investigación y desarrollo, fabricación y soluciones de sistemas de aire comprimido de compresores de aire de tornillo. El predecesor de la compañía fue un equipo de I+D fundado en Chengdu, Sichuan, China en 2013. Después de diez años de acumulación tecnológica, ha desarrollado capacidades de I+D que cubren una gama completa de productos, incluidos compresores de aire de tornillo de frecuencia variable con inyección de aceite en general, compresores de aire de tornillo de compresión de dos etapas que ahorran energía, compresores de media y alta presión para corte por láser/soplado de botellas y bombas de vacío de tornillo. Hasta 2025, la empresa ha acumulado más de 40 tecnologías patentadas y ha aprobado certificaciones autorizadas, como el sistema de gestión de calidad ISO9001, el sistema de gestión medioambiental ISO14001 y la certificación GCCA Product Integrity Alliance, convirtiéndose en líder en innovación tecnológica en la industria de compresores de aire de tornillo de China.
II. Sistema de I+D: avance industrial y impulsado por la tecnología
1. Direcciones básicas de I+D
Optimización de la eficiencia energética: basado en la tecnología de frecuencia variable de imán permanente, junto con un motor de eficiencia ultra alta IE4 y un controlador inteligente, se logra un ahorro de energía del 15 % a carga completa y del 50 % a carga parcial. Por ejemplo, el compresor de aire de tornillo de frecuencia variable y imán permanente de compresión de dos etapas personalizado de la compañía para la nueva industria energética reduce la potencia específica a 5,2 kW/(m³/min) mediante tecnología de compresión de dos etapas, cumpliendo con el estándar nacional de eficiencia energética de nivel 1. (Se proporciona una imagen de la máquina con eficiencia energética de nivel 1).
Digitalización e inteligencia: se introduce la tecnología de gemelos digitales y se optimiza el diseño del canal de flujo mediante simulación en tiempo real, lo que mejora la eficiencia de la compresión en un 15 % y controla el ruido por debajo de 75 dB; Se desarrolla un sistema de control de IoT para respaldar modos de operación económicos para múltiples estaciones de compresores de aire (por ejemplo, una unidad opera a frecuencia variable mientras que otras operan a carga completa), logrando ahorros de energía del 4% al 6%.
2. Capacidades de soluciones personalizadas
Modelos específicos de la industria: Para la industria del corte por láser, desarrollamos compresores de aire de tornillo específicos para corte por láser de 13 a 16 kg, que integran filtros de precisión y drenadores de consumo de aire nulo para garantizar un contenido de aceite del aire comprimido ≤0,003 ppm, cumpliendo con los requisitos de corte de alta precisión.
Diseño de integración del sistema: proporcionamos una solución integrada de "compresor de aire de eficiencia ultraalta + recuperación de calor residual + equipo de purificación", con un dispositivo incorporado de recuperación de calor residual de 110 kW, lo que ahorra 880 000 kWh en costos de calefacción al año; El diseño 3D optimiza el trazado de las tuberías, logrando una orientación unificada del panel de control y maximizando el espacio de mantenimiento.
III. Sistema de control de calidad: aseguramiento de extremo a extremo y certificación industrial
1. Indicadores básicos de control de calidad
Tasa de calificación de fábrica: cada compresor de aire de tornillo ensamblado se somete a un riguroso período de prueba de 2 horas y, a través de laboratorios conjuntos y sistemas inteligentes de guía de ensamblaje, la tasa de calificación aumenta al 99 %.
2. Medidas clave de control de calidad
Gestión de Proveedores: Se estableció un sistema escalonado, eliminando a los proveedores de menor desempeño; Se apostaron ingenieros en la fábrica para inspeccionar las piezas fundidas en busca de porosidad y desviaciones dimensionales en los sellos, lo que aumentó la tasa de calificación del material entrante del 92% al 98%.
3. Certificaciones Internacionales y Cumplimiento de Normas
Certificación GCCA: El "compresor de aire de tornillo con inyección de aceite de frecuencia variable de uso general" de la compañía aprobó la certificación Product Integrity Alliance de la rama de compresores de la Asociación de la Industria de Maquinaria General de China, lo que significa que el producto ha alcanzado niveles de referencia de la industria en seguridad, eficiencia energética y confiabilidad.
Sistema ISO: Implementando estrictamente el sistema de gestión de calidad ISO9001 y el sistema de gestión ambiental ISO14001, se construyó un sistema de trazabilidad de proceso completo desde I+D hasta el servicio posventa para garantizar que cada pieza del equipo pueda rastrearse hasta el lote de materia prima y la estación de producción.
