Para cualquier empresa que dependa del aire comprimido para su producción, el compresor de aire de tornillo es el núcleo de su sistema de energía. Sin embargo, muchos administradores de equipos a menudo enfrentan un problema real: el mantenimiento inadecuado o retrasado no solo puede provocar una degradación del rendimiento del equipo y un aumento vertiginoso del consumo de energía, sino que también puede causar tiempos de inactividad inesperados, lo que resulta en enormes pérdidas de producción. Un plan de mantenimiento científico y estandarizado es la forma más eficaz de garantizar el retorno de la inversión y lograr la conservación de energía y la reducción de costos. Este artículo explicará sistemáticamente los pasos básicos de mantenimiento y las precauciones cruciales para los compresores de aire de tornillo.
I. ¿Por qué es crucial el mantenimiento? — Más allá de "Reemplazar consumibles" El mantenimiento profesional va mucho más allá del simple reemplazo de filtros y aceite lubricante. Se trata de un "chequeo" integral del estado de salud del equipo, cuyo objetivo es:
Mantenga un alto rendimiento: mantenga la presión y la salida de aire nominales, evitando la disminución de la eficiencia debido al desgaste de los componentes.
Garantice la calidad del aire comprimido: asegúrese de que el separador de aceite del compresor de aire y los elementos del filtro del compresor de aire funcionen de manera efectiva, produciendo aire comprimido limpio y protegiendo los equipos que utilizan aire aguas abajo.
Evite fallas repentinas: mediante inspecciones periódicas, identifique y aborde los problemas potenciales con anticipación, evitando que ocurran en primer lugar.
Reduzca los costos operativos generales: un compresor de aire mantenido adecuadamente consume menos energía, tiene una vida útil más larga y un mejor costo total de propiedad (TCO).
II. Pasos básicos para el mantenimiento del compresor de aire de tornillo
El mantenimiento es crucial para la eficiencia y la vida útil de un compresor de aire. El mantenimiento regular no sólo mejora la vida útil sino que también extiende su vida útil. Por lo tanto, el mantenimiento regular y el reemplazo de consumibles son los pasos más básicos e importantes.
Verifique los parámetros de funcionamiento: registre si la presión de escape, la temperatura, el voltaje y la corriente están dentro del rango normal.
Observe el drenaje de condensado: confirme que el drenaje automático esté funcionando correctamente y drene rápidamente el condensado del tanque de aire del compresor de aire y del secador refrigerado del compresor de aire.
Escuche y huela: preste atención a cualquier ruido anormal u olor a quemado.
Limpieza básica: Mantenga limpio el exterior del equipo y el entorno circundante y garantice una ventilación adecuada.
Mantenimiento regular cada 2000 horas: inspección exhaustiva y sustitución de consumibles
Este es el núcleo del mantenimiento y se recomienda que los reemplazos sean realizados o guiados por técnicos profesionales.
Reemplace los "tres filtros":
Filtro de aire: El aire obstruido aumentará la presión negativa de admisión y el consumo de energía.
Filtro de aceite: asegúrese de que el aceite lubricante esté limpio y proteja los cojinetes y la unidad principal. Separador de petróleo y gas: un componente central; Los daños pueden provocar fugas de aceite y un contenido excesivo de aceite en el aire comprimido.
Reemplazo de aceite lubricante: Utilice únicamente el aceite lubricante especificado por el fabricante del equipo.
Drene completamente el aceite viejo y limpie el circuito de aceite. Mezclar aceite nuevo y viejo afectará gravemente el rendimiento.
Calibración de la válvula de seguridad: Garantizar su funcionamiento sensible y confiable; Esta es una garantía de seguridad crítica.
Inspección del motor y del sistema eléctrico: Apriete los terminales del cableado y verifique los contactos del contactor.
III. Consideraciones clave de mantenimiento que se pasan por alto fácilmente
Muchas averías se deben a la negligencia en los detalles. Preste atención a los siguientes puntos:
Utilice consumibles originales: los consumibles compatibles y económicos no se pueden comparar con las piezas originales en términos de precisión de filtración, eficiencia de separación y vida útil. Si bien parecen rentables a largo plazo, en realidad causan daños irreversibles a la unidad principal, lo que resulta en más daño que bien.
Reemplazo de aceite lubricante: No agregue aceite nuevo a menos que haya un consumo anormal. El enfoque correcto es reemplazar todo el aceite cuando caduque, ya que el aceite lubricante se deteriora durante el funcionamiento y mezclarlo con otros aceites acelerará la oxidación del aceite nuevo.
El entorno determina los ciclos de mantenimiento: en condiciones operativas adversas con mucho polvo, alta temperatura y alta humedad, los ciclos de mantenimiento deben acortarse adecuadamente. Por ejemplo, es necesario duplicar la frecuencia de limpieza de los filtros de aire y los refrigeradores.
Mantenga registros de mantenimiento detallados: se deben registrar la hora, el contenido, las piezas reemplazadas, los problemas encontrados y los métodos de manejo de cada mantenimiento. No se trata sólo de documentación del equipo, sino también de datos valiosos para predecir futuras averías.
Preste atención a los problemas pequeños: las fugas menores de aceite, los ruidos anormales o las fluctuaciones de parámetros pueden ser precursores de fallas importantes y deben investigarse de inmediato. Nunca opere una máquina con defectos.
IV. El mantenimiento profesional es una inversión a largo plazo en la eficiencia de la producción: un compresor de aire de tornillo de alta calidad, como la serie de frecuencia variable de imán permanente Jiangxi AISA, requiere mantenimiento profesional para lograr continuamente su eficiencia energética y confiabilidad superiores. Establecer e implementar estrictamente un plan de mantenimiento científico es la decisión más inteligente que cualquier administrador de equipos responsable puede tomar para reducir costos y aumentar la eficiencia de su empresa.
