Selección de potencia del compresor de aire de tornillo

Seleccionar la potencia adecuada del compresor de aire es un proyecto de ingeniería de sistemas complejo que requiere cálculos científicos y que implica principalmente tres pasos clave:

Primero, cálculo del consumo de aire. Esto requiere un análisis exhaustivo de los caudales nominales de todos los equipos neumáticos dentro de la planta (incluidas herramientas neumáticas, líneas de producción automatizadas, válvulas neumáticas, etc.), teniendo en cuenta el factor de uso simultáneo del equipo, para calcular la demanda de aire real precisa. Se recomienda crear una lista detallada de los equipos que consumen aire, incluido el nombre del equipo, el consumo de aire por unidad y la frecuencia de uso, proporcionando una base confiable para cálculos posteriores.

En segundo lugar, análisis de la demanda de equipos. Los parámetros de presión de funcionamiento requeridos (p. ej., 7 bar u 8 bar) deben estar claramente definidos según el manual de instrucciones del equipo. Diferentes equipos pueden tener diferentes requisitos de presión; el requisito de presión más alto debe usarse como punto de referencia, considerando al mismo tiempo las pérdidas de presión de la tubería. Generalmente se recomienda añadir un margen de 1 a 2 bar a la presión más alta requerida.

Finalmente, una estrategia de reserva de margen. Teniendo en cuenta las fluctuaciones en el consumo real de aire de producción y las necesidades futuras de expansión de capacidad, se recomienda reservar un margen del 30 % según el caudal volumétrico calculado. Este margen puede cubrir la demanda de aire durante los períodos pico de producción y también proporcionar espacio para una futura expansión de la capacidad del equipo. Es particularmente importante tener en cuenta que seleccionar una potencia nominal demasiado baja provocará una caída en la presión del sistema, lo que afectará directamente la eficiencia y la calidad de la producción; mientras que seleccionar una potencia nominal demasiado alta no sólo desperdiciará los costos de adquisición de equipos, sino que también resultará en un desperdicio continuo de energía, lo que aumentará los costos operativos.